壓濾機工作原理

壓濾機是一種通過機械壓力驅動固液分離的過濾設備，其核心原理基于過濾介質(zhì)(濾布)的截

留作用和壓力差驅動分離。

工作前將濾布套在濾板上，然后操作壓濾機，驅動壓緊裝置，將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動進料泵將物料通過進料口輸入壓濾機，物料通過濾板上的通道進入濾室，在進料泵壓力的作用下，清液透過濾布進入濾板上密布的圓點式濾面。再通過濾板上的通道進入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進料泵，松開壓緊板，再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向，卸掉濾板中的濾餅，再重新進入下一個工作循環(huán)。

核心原理

1.壓力差驅動：通過外部壓力（液壓、泵壓）將懸浮液中的液體（濾液）擠出，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)（濾布）表面，形成濾餅。

2.多級脫水：結合過濾、壓榨（選配）、吹氣（選配）等步驟，逐步降低濾餅含水率。

3.濾布選擇性：濾布的孔徑?jīng)Q定固體顆粒的截留效果，需根據(jù)物料特性選擇。

關鍵組件作用

1.濾板：硬質(zhì)板狀結構，表面覆蓋濾布，形成密封的“濾室”。

2.液壓系統(tǒng)：提供動力，壓緊濾板并控制壓力（壓力范圍通常為 0.3~16 Mpa）。

3.進料泵：高壓輸送懸浮液（如柱塞泵、螺桿泵）。

4.吹氣系統(tǒng)（選配）：通過熱風或惰性氣體蒸發(fā)濾餅水分。